高溫泵的日常維護和管理

2018-10-14 16:35:17

　　高溫泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計量必不可少的設備。高溫泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩定，無出口壓力波動。該泵具有的獨特優勢及在工藝流程中的關鍵作用，使其在聚酯生產中發揮著不可替代的作用。
　　盡管如此，如果對泵的操作控制使用不當，管理(guǎn lǐ)不到位，不僅不能發揮其效能，甚至會造成泵的突然損壞。凱泉泵業由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是由于在葉輪的高速旋轉所產生的離心力的作用下，將水提向高處的。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。
　　一、結構及工作原理
　　一臺完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯軸器（Coupling）和泵頭幾部分，泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承(bearing)和軸封構成。高溫泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
　　當齒輪方向旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉動，齒輪就向出口側壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關。
　　二、運行管理(guǎn lǐ)
　　1、日常維護
　　(l)高溫泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定(guī dìng)操作，以避免不應有的損失。
　　(2)應注意(attention)保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。
　　(3)人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響(influence)切粒，導致(cause)切粒機放流。
　　(4)要經常巡查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區，特別是在高山區安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。
　　(5)每一次產量提高時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據(data)加以比較，認真分析(Analyse)，以便盡早發現異常，及時處理(chǔ lǐ)。凱泉泵業開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩向四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經蝸殼而進入出水管。上海凱泉如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區比平原大氣壓力低，因此同一臺水泵在山區，特別是在高山區安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。
　　2、常見故障及對策如下：
　　(1)故障現象：泵不能排料
　　故障（fault）原因：
　　A、旋轉方向相反;
　　B、吸入或排出閥關閉;
　　C、入口無料或壓力過低;
　　D、粘度過高，泵無法咬料對策：
　　A、確認旋轉方向;
　　B、確認閥門是否關閉;
　　C、巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)和壓力表;
　　D、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、
　　(2)故障現象：泵流量不足
　　故障原因：
　　A、吸入或排出閥關閉;
　　B、入口壓力低;
　　C、出口管線堵塞;
　　D、填料箱泄漏;
　　E、轉速過低對策：
　　A、確認閥門是否關閉;
　　B、巡查閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)是否打開;
　　C、確認排出量是否正常;
　　D、緊固;大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸巡查;
　　E、檢查泵軸實際轉速;
　　(3)故障（fault）現象：聲音異常
　　故障（fault）原因：
　　A、聯軸節偏心大或潤滑不良
　　B、電動機故障;
　　C、減速機異常;
　　D、軸封處安裝不良;
　　E、軸變形或磨損對策：
　　A、找正或充填潤滑脂;
　　B、檢查電動機;
　　C、檢查軸承和齒輪;
　　D、檢查軸封;
　　E、停車解體檢查
　　(4)故障現象：電流過大
　　故障原因：
　　A、出口壓力過高;
　　B、熔體粘度過大;
　　C、軸封裝配不良;
　　D、軸或軸承磨損;
　　E、電動機故障（fault）對策：
　　A、檢查下游設備(shèbèi)及管線;
　　B、檢驗粘度;
　　C、巡查軸封，適當調整;
　　D、停車后檢查，用手盤車是否過重;
　　E、巡查電動機
　　(5)故障現象：泵突然停止
　　故障（fault）原因：
　　A、停電;
　　B、電機過載保護;
　　C、聯軸器損壞;
　　D、出口壓力過高，聯鎖反應;
　　E、泵內咬入異常;
　　F、軸與軸承(bearing)粘著卡死對策：
　　A、檢查電源;
　　B、檢查電動機;
　　C、打開安全罩，盤車檢查;
　　D、檢查儀表聯鎖系統(system);
　　E、停車后，正反轉盤車確認;
　　F、盤車確認說明：以上故障（fault）現象和對策是一一對應關系。
高溫齒輪泵(gear pump)使用及維護

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